Packgut seitlich einlegen
Die offene Längsseite erleichtert das Einlegen breiter oder vorspringender Teile, die sich nur schwer in einen geschlossenen Schlauch schieben lassen.

Halbschlauchfolie mit längs gefalteter Bahn.
Seitlich offen für lange und breite Packgüter
Wir liefern zweilagig gefaltete PE-Folie auf Rolle. Durch die offene Längsseite legen Sie auch breite oder lange Teile zwischen die Lagen. Die Faltkante hält die Bahn zusammen, die offenen Ränder schließen Sie nach dem Ablängen.
Die offene Längsseite erleichtert das Einlegen breiter oder vorspringender Teile, die sich nur schwer in einen geschlossenen Schlauch schieben lassen.
Sie nehmen die benötigte Länge von der Rolle ab und berücksichtigen dabei den Folienbedarf über den Stirnseiten und für die Endverschlüsse.
Die flexible PE-Folie umhüllt das Packgut und hält äußeren Schmutz fern, wenn Folienflächen unbeschädigt und Ränder durchgehend geschlossen sind.
Wir bedrucken die Folie nach Ihrem Motiv und stimmen Druckposition und Abwickelrichtung auf die Verarbeitung ab.
Breite und Stärke vereinbaren wir für Ihre Anwendung. Für den Automaten sind außerdem Kerninnendurchmesser, maximaler Rollendurchmesser oder Rollengewicht sowie Abwickelrichtung maßgeblich.

Die offene Längsseite ermöglicht das Einlegen zwischen zwei Folienlagen. Bemessen Sie den Abschnitt am Packgut mit ausreichend Zugabe für die vorgesehenen Verschlüsse. Das Bild zeigt einen noch offenen Packzustand.

Neben der Bauform stimmen wir Farbe und Transparenz der Folie ab. Die flachen Muster zeigen, wie sich die Sicht auf den Inhalt verändert. Materialausführung und Verarbeitung legen wir passend zu Ihrer Verpackungsaufgabe fest.
Wir stimmen gefaltete Breite, Folienstärke und Rollenaufbau auf die Kontur Ihres Packguts und Ihren Verpackungsprozess ab.
Ausführung abstimmenBei einem rechteckigen Packstück rechnen Sie zunächst Packgutbreite plus Packguthöhe, anschließend Einlege- und Verschlusszugaben. Ein 300 mm breites und 80 mm hohes Packstück benötigt also zunächst 380 mm vor den Zugaben. Messen Sie einschließlich Vorsprüngen und Kantenschutz. Eine Musterverpackung zeigt, ob sich die Ränder ohne kräftiges Ziehen schließen lassen.
Ein abgetrennter Abschnitt hat eine offene Längsseite und zwei offene Querseiten. Diese drei Seiten werden geschlossen, die Faltkante bleibt bestehen. Beim Verschweißen müssen die Lagen sauber und möglichst faltenfrei aufeinanderliegen. Stellen Sie zunächst eine Probenaht her, lassen Sie sie abkühlen und prüfen Sie den Zusammenhalt, auch an den Nahtübergängen.
Wenn sich Ihr Packgut gut in einen geschlossenen Schlauch einschieben lässt, entfällt mit Schlauchfolie der zusätzliche Längsverschluss. Halbschlauchfolie eignet sich besonders für Teile, die seitlich eingelegt werden sollen. Unterschiedliche Längen lassen sich von derselben Rolle verpacken, solange die Breite für den größten Querschnitt einschließlich Zugaben reicht.
Decken Sie scharfe Kanten ab und sehen Sie genug Breite und Länge vor, damit die Folie ohne hohe Vorspannung schließt. Die Stärke wählen wir nach Gewicht, Kontur, Reibung und Handhabung. Sie bezeichnet die Dicke einer Lage und wird wegen der doppelten Bahn nicht verdoppelt. Die Folie ist keine Hebehilfe für schwere Werkstücke.
Die Rolle muss zu Bahnführung und Aufnahme Ihres Geräts passen. Vergleichen Sie gefaltete Breite, Stärke, Lauflänge, Kerninnendurchmesser, maximalen Rollendurchmesser oder Rollengewicht und Abwickelrichtung mit den Maschinenvorgaben. Ein Probelauf mit dem vorgesehenen Packgut prüft Bahntransport, Öffnung und Schweißung gemeinsam.
Nadelung oder Lochung lassen Luft austreten, öffnen aber die Folienfläche. Für möglichst geschlossenen Schmutz- und Nässeschutz wählen Sie ungelochte Folie mit passenden Verschlüssen. Eine Abreißperforation dient dagegen dem Trennen der Bahn. Ihre Lage muss so gewählt sein, dass die gewünschte Hülle beim Abtrennen erhalten bleibt.
Halbschlauch beschreibt die Bauform, keine Schrumpffunktion. Für einen Schrumpfprozess wählen Sie ausdrücklich eine passende Schrumpf-Halbschlauchfolie. Das Verschweißen der offenen Ränder und das anschließende Schrumpfen sind getrennte Arbeitsschritte.
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